蕪湖恒匯包裝有限公司

影響紙箱抗壓強度的因素主要有如下幾點(diǎn)：

1.紙箱是由各層面的紙張構成的，紙張的合理搭配是保證紙箱抗壓強度的基本條件。

通過(guò)各層面紙張物理性能的測試，我們可以初步計算紙箱的抗壓強度，紙箱加工，然后通過(guò)計算出的抗壓強度，對生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)工序進(jìn)行紙箱抗壓強度的控制。

2.紙張的環(huán)壓強度是保證紙箱抗壓強度的關(guān)鍵，不過(guò)紙張其他的物理性能也不容忽視。

紙張特別是楞紙抗張強度不夠時(shí)，紙箱在抗壓測試中會(huì )出現力值與變形量一直平穩遞加，蕞終值很高而有效力值很低，箱體測試后變形如手風(fēng)琴狀的情況。紙張的防水性能也很重要，特別是冷藏箱對紙張的防水性能要求更高，有時(shí)雖然紙箱的抗壓強度很高，但由于紙張不防水，瓦楞紙箱，紙箱存放在冷庫中就容易吸潮，造成塌庫。

3.紙箱的生產(chǎn)工藝也會(huì )對抗壓強度造成影響。

通過(guò)試驗得出，在同樣條件下，紙箱的橫壓線(xiàn)每加寬1mm，紙箱的抗壓強度下降90n～130n，變形量增加約2mm。壓線(xiàn)過(guò)寬，會(huì )造成紙箱在抗壓測試時(shí)力值增加緩慢，有效力值小，蕞終變形量大。為保證抗壓強度，我們應盡量改善生產(chǎn)工藝，降低各工序對紙箱抗壓強度的影響。

4.根據紙箱箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵。

在人們的意識中，往往認為楞型越大，紙箱的抗壓強度越高，容易忽視楞型對變形量的影響。楞型越大，紙箱的抗壓強度越大，變形量越大;楞型越小，紙箱的抗壓強度越小，變形量越小。如果紙箱過(guò)大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測試時(shí)就很容易被壓潰;紙箱過(guò)小，楞型卻很大，抗壓測試時(shí)會(huì )造成變形量過(guò)大，緩沖過(guò)程長(cháng)，有效力值與蕞終力值偏差過(guò)大。

5.水分對紙箱抗壓強度的影響更不可忽視。

紙箱的生產(chǎn)環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、天氣、氣候等因素都會(huì )對紙箱的含水量造成影響，為保證紙箱抗壓強度，應盡量避免外部環(huán)境對紙箱含水量的影響。

不合格紙箱的控制及糾正措施：

不合格品的控制和標識：對不合格品的瓦楞紙板和紙箱進(jìn)行標識，不得與合格紙板、紙箱混用。應將其隔離并放置在規定區域。未經(jīng)批準，不得使用、轉移或用合格的紙箱存放。不合格品的處理方式有修理、報廢、換配件、降價(jià)銷(xiāo)售等四種方式。

不合格品的糾正措施。對該批不合格品，填寫(xiě)《質(zhì)量事故報告表》，找出質(zhì)量事故的根本原因，并采取相應措施進(jìn)行有效控制，避免類(lèi)似事故的再次發(fā)生。同時(shí)，要規定專(zhuān)人負責各項措施的實(shí)施，并對這些措施的實(shí)施情況進(jìn)行監督檢查，看目標是否實(shí)現。措施和技術(shù)改造的實(shí)施結果應形成文件。

掌握瓦楞紙箱質(zhì)量，應從瓦楞紙箱生產(chǎn)現場(chǎng)的質(zhì)量控制入手，以質(zhì)量預防為主，質(zhì)量預防為主，質(zhì)量控制為輔，預防與檢驗相結合，消除生產(chǎn)過(guò)程中影響質(zhì)量的因素，不斷提高紙箱產(chǎn)品質(zhì)量，減少各個(gè)環(huán)節的損失，以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

為了保證紙箱在高溫高濕環(huán)境下能承受一定的堆碼重量，一些紙箱廠(chǎng)不得已采取提高紙箱抗壓強度的方法，導致紙張成本大幅增加。

近兩年來(lái)，在糊料中添加交聯(lián)劑和穩定劑來(lái)提高紙箱的耐高溫、耐濕性能已被廣泛接受。交聯(lián)劑是一種高分子聚合物。加入糊狀物后，其分子將取代淀粉分子中的羥基，形成穩定的交聯(lián)。由于交聯(lián)劑分子的反應過(guò)程緩慢且不可逆，其附著(zhù)力和防潮效果在紙板離開(kāi)生產(chǎn)線(xiàn)后會(huì )逐漸增強。反應完成后，它會(huì )完全疏水，打包紙箱，形成一層牢固的防潮紙漿膜，從而使紙板具有良好的耐高溫高濕性。

此外，合肥紙箱，淀粉分子被交聯(lián)劑分子包圍，增強了其耐熱性和抗剪切性，從而在循環(huán)過(guò)程中保持了粘度的穩定性。由于淀粉分子中羥基被取代，親水性變?yōu)槭杷?，在干燥過(guò)程中容易脫水，提高了干燥速度和速度。交聯(lián)劑分子易于與纖維分子親和力，也有助于提高粘合強度。